Мы производим высококачественную продукцию сжатого воздуха для всех отраслей промышленности
Надежная работа, простота обслуживания, максимальная энергоэффективность
75 л.с. инверторный винтовой воздушный компрессор с масляным впрыском
Продуктовое описание По сравнению с традиционными воздушными компрессорами высокой мощности, воздушные компрессоры промышленной частоты мощностью 75 л.с. обладают значительными преимуществами, особенно в промышленных условиях, когда необходимо ...
Винтовой воздушный компрессор с масляным впрыском мощностью 200 л.с.
Продуктовое описание Воздушный компрессор мощностью 200 л.с. подходит для производства, строительной промышленности, автомобилестроения, горнодобывающей промышленности, производства продуктов питания и напитков, текстильной промышленности, элек...
Винтовой воздушный компрессор с масляным впрыском мощностью 75 л.с.
Продуктовое описание Воздушный компрессор промышленной частоты мощностью 75 л.с. представляет собой промышленное оборудование для сжатия воздуха с фиксированной частотой, которое в основном приводит в действие компрессор посредством электродвиг...
20 л.с. масляный винтовой воздушный компрессор
Продуктовое описание Промышленный частотный воздушный компрессор мощностью 20 л.с. – это эффективное и надежное промышленное оборудование для сжатия воздуха, обладающее множеством преимуществ и характеристик. Прежде всего, промышленный ча...
10 л.с. масляный винтовой воздушный компрессор
Продуктовое описание Винтовой воздушный компрессор – высокоэффективное и надежное объемное газокомпрессорное оборудование, широко применяемое в промышленном производстве, строительстве, медицинской технике и других областях. Его основным ...
Энергосбережение прежде всего, распределение ценностей
Генератор азота
Продуктовое описание Генераторы азота PSA потребляют только электроэнергию и не требуют покупки жидкого азота или химических реагентов. Стоимость долгосрочного использования на 40-60 % ниже, чем при покупке жидкого азота извне24. При производст... 
Модульная сушилка
Обзор продукта Модульная сушилка имеет модульную конструкцию и может быть гибко расширена путем объединения нескольких адсорбционных блоков. Мощность обработки составляет 5-500 м³/мин, а точка росы стабильна в диапазоне от -40 ℃ до -70 ℃. Ее ... 
Адсорбционный осушитель воздуха без нагрева
Обзор продукта В микротепловом осушителе адсорбционного типа используется технология регенерации нагрева, которая нагревает регенерационный газ небольшим количеством электроэнергии (потребление энергии составляет всего 30% от нетеплового типа... 
Адсорбционный осушитель воздуха с регенерацией тепла
Введение продукта сушилки без нагрева адсорбции (1,2-130 м³/мин) Эта серия сушилок без нагрева адсорбции использует принцип адсорбции с колебанием давления и достигает глубокой сушки посредством чередующейся адсорбции/регенерации двойных башен ... 
Осушитель воздуха 10 л.с.
Обзор продукта В сушилке с верхним вентилятором используется вертикальная структура рассеивания тепла, а также мощный осевой вентилятор сверху для принудительного рассеивания тепла, что повышает эффективность рассеивания тепла на 20% по сравнен... Наши новости
27
06/2025Холодные сушилки “Холодные знания”, посмотрите, что вы знаете?
В повседневной деятельности многих компаний высококачественный сжатый воздух является ключевым элементом поддержания стабильности производства и обеспечения качества продукции. Холодильная сушилка, как незаменимый и важный компонент системы сжатого воздуха, несет ответственность за обеспечение качества сжатого воздуха. Мы подробно рассмотрим различные типы холодильных сушилок сжатого воздуха, а также подробно опишем общие проблемы методов обнаружения неисправностей и точек обслуживания, чтобы помочь вам полностью и глубоко понять холодильные сушилки, чтобы обеспечить сильную поддержку вашего производства и эксплуатации. 1. Что такое холодильная сушилка? Холодильная сушилка - это сушилка сжатого воздуха, которая удаляет воду из системы сжатого воздуха. Холодильная сушилка конденсирует воду, снижая температуру. Таким образом, сушилка обеспечивает сухость воздуха и отсутствие загрязняющих веществ. Это важно для предотвращения повреждения оборудования и обеспечения качества продукции для различных промышленных применений. 2.Как работает холодильная сушилка? Принцип работы холодильной сушилки прост и эффективен. Сжатый воздух охлаждается до тех пор, пока вода в воздухе не конденсируется в воду. Затем вода отделяется от воздуха и сбрасывается: воздух высыхает и транспортируется через систему. В процессе охлаждения сушилка использует хладагент, который работает так же, как холодильник или кондиционер. 3. Тип холодильной сушилки Существуют два основных типа холодильных сушилок: циклические и непериодические. Каждый тип имеет свои преимущества и подходит для различных сценариев применения. Циркулярная сушилка для охлаждения: циркуляционная сушилка для охлаждения использует компрессор с переменным приводом скорости (VSD), который корректирует свою скорость в соответствии с потребностями воздуха. Это значительно экономит энергию, поскольку компрессоры работают только тогда, когда это необходимо. Циркуляционные сушилки для охлаждения идеально подходят для применения в условиях изменения спроса на воздух. Бесциклическая холодильная сушилка: бесциклическая холодильная сушилка, с другой стороны, имеет непрерывную работу компрессора с фиксированной скоростью. Используйте перепускной клапан для регулирования температуры. Эти сушилки имеют более простую конструкцию и подходят для применения с постоянным спросом на воздух. 4.Почему холодная сушилка так важна? Холодильные сушилки имеют решающее значение в таких отраслях, как обрабатывающая промышленность, автомобильная промышленность, пищевая промышленность и производство напитков, а также электроника. Они обеспечивают, чтобы сжатый воздух был чистым и безводным, тем самым предотвращая повреждение оборудования и загрязнение продуктов. Например, в пищевой промышленности и секторе напитков воздух без влаги имеет решающее значение для предотвращения порчи и поддержания качества продукции. 5. Каковы частые проблемы с сушилкой холода? Замороженные сушилки могут столкнуться с несколькими общими проблемами, в том числе: засорение воздушных фильтров: это ограничивает воздушный поток и снижает эффективность. Недостаточная доза охлаждения: низкий уровень хладагента может привести к недостаточному охлаждению. Отказ термостата: это может привести к неправильному регулированию температуры. Проблемы дренажа: плохое дренаж может привести к накоплению воды и повреждению системы. Регулярно проверяя и поддерживая эти ключевые компоненты, можно предотвратить вышеуказанные проблемы в конденсаторных сушилках и улучшить общую производительность и срок службы оборудования. 6 .Как устранить неисправность холодной сушки При возникновении проблем устранение неполадок в холодильной сушилке включает в себя несколько этапов: Проверка и замена воздушных фильтров: обеспечение надлежащего воздушного потока путем регулярного контроля и замены воздушных фильтров. Калибровка термостатов и манометров: правильная калибровка обеспечивает точность показаний температуры и давления. Проверьте уровень хладагента: убедитесь, что уровень хладагента достаточен для обеспечения эффективной работы. Обеспечить проходимость дренажа: проверить и поддерживать дренажные клапаны, чтобы предотвратить накопление влаги. 7.Как обслуживать сушилку холода? Регулярное техническое обслуживание имеет решающее значение для срока службы и эффективности холодильной сушилки. Вот некоторые рекомендации: регулярно проверять и очищать компоненты: это включает в себя воздушные фильтры, теплообменники и дренажные клапаны. Проверьте температуру окружающей среды: убедитесь, что сушилка работает в пределах температурного диапазона, который она спроектировала. Организация профессиональных инспекций: периодические проверки, проводимые квалифицированным техническим персоналом, могут способствовать раннему выявлению и решению потенциальных проблем. 8 Как выбрать холодильный аппарат？ Выбор подходящей сушилки для охлаждения зависит от нескольких факторов: потребности в воздухе: выбор сушилки зависит от конкретных потребностей в воздухе вашего приложения. Энергоэффективность: Рассмотреть возможность использования преобразователей частоты сушилки для применения с изменениями спроса на воздух для экономии энергии. Требования к применению: убедитесь, что сушилка соответствует конкретным требованиям вашей отрасли.
27
06/2025Технология адсорбции переменного давления (PSA) азота и принцип ее работы
Достаточное количество азота для собственного производства означает возможность контролировать поставки азота (N2). Это очень полезно для многих компаний, которые используют азот каждый день. Что это значит для вашей компании? Благодаря автономному производству азота вам не придется полагаться на поставки третьих сторон, а также сэкономить на обработке, наполнении и транспортировке. Одним из способов получения азота является трансформаторная адсорбция. Каков принцип работы трансформаторной адсорбции? При производстве собственного азота важно понимать и понимать уровень чистоты, которого вы хотите достичь. Некоторые приложения требуют более низких уровней чистоты (от 90% до 99%), таких как надувные шины и противопожарная защита, в то время как другие, такие как пищевая и напитковая промышленность или инъекционная промышленность, требуют более высоких уровней чистоты (от 97% до 99999%). В этих случаях технология PSA является идеальным и простым способом. На самом деле, азотные машины работают, отделяя молекулы азота в сжатом воздухе от молекул кислорода. Адсорбция переменного давления достигается путем поглощения кислорода из потока сжатого воздуха путем адсорбции. Адсорбция происходит в сочетании молекул с адсорбентом, а в случае азота молекулы кислорода адсорбируются на углеродном молекулярном сите (CMS). Этот процесс происходит в двух отдельных сосудах под давлением, каждый из которых оснащен CMS и может переключаться между процессами разделения и регенерации. Давайте назовем их башнями А и В. Сначала чистый и сухой сжатый воздух поступает в башню А, и поскольку молекулы кислорода меньше молекул азота, они попадают в отверстия в углеродном сите. С другой стороны, молекулы азота не могут войти в отверстие, но обходят углеродное молекулярное сито. Таким образом, вы получите азот необходимой чистоты. Эта фаза называется фазой адсорбции или разделения. Однако процесс не закончился. Большая часть азота, образующегося в башне А, покидает систему (может быть использована или сохранена непосредственно), в то время как небольшая часть полученного азота поступает в башню B в противоположном направлении (сверху вниз). Этот поток используется для сброса кислорода, захваченного в предыдущей фазе адсорбции башни В. Освобождая давление в башне B, углеродное молекулярное сито теряет способность удерживать молекулы кислорода. Молекулы кислорода будут отделены от сита и увезены небольшим количеством азотного потока из башни А через выхлопные газы. Таким образом, система обеспечивает пространство для адсорбции новых молекул кислорода к молекулярному ситу на следующем этапе адсорбции. Мы называем этот процесс « очищения» регенерацией башни насыщения кислородом. На первом этапе башня А находится в стадии адсорбции, а башня В находится в стадии регенерации. На втором этапе два контейнера уравновешивают давление, готовясь к переключению ролей. После переключения башня А начинает регенерироваться, а башня В начинает производить азот. На этом этапе давление в обеих башнях будет сбалансировано, и роли двух взаимозаменяемы: одна из них переходит от адсорбции к регенерации, а другая - от регенерации к адсорбции. Молекулярное решето углерода в башне А будет постепенно насыщено, а башня В высвободит давление и сможет возобновить процесс адсорбции. Этот процесс, также известный как « трансформация», означает, что определенный газ может быть захвачен при более высоком давлении и выпущен при более низком давлении. Двубашенная система PSA позволяет непрерывно производить азот при требуемом уровне чистоты. Чистота азота и требования к воздуху Важно понимать уровень чистоты, необходимый для каждого вида применения, чтобы целенаправленно производить азот самостоятельно. Однако для впуска есть некоторые общие требования. Перед входом в азотную машину сжатый воздух должен быть чистым и сухим, что не только очень полезно для обеспечения качества азота, но и для предотвращения повреждения молекулярного сита углерода, вызванного влагой. Кроме того, температура и давление впуска должны контролироваться в пределах от 10 до 25 °C и поддерживаться в пределах от 4 до 13 бар соответственно. Для обеспечения правильной обработки воздуха между компрессором и азотной машиной должна быть оборудована сушилка. Если вход поступает из смазочного компрессора, то должны быть также установлены концентратор масла и углеродный фильтр, чтобы после удаления всех примесей из сжатого воздуха сжатый воздух мог попасть в азотную машину. Большинство азотогенераторов оснащены датчиками давления, температуры и точки росы давления, которые обеспечивают бесперебойную автоматическую работу азотогенераторов и предотвращают попадание загрязненного воздуха в систему PSA и повреждение ее компонентов. Типичная установка: воздушный компрессор, сушилка, фильтр, резервуар для хранения газа, азот, резервуар для хранения азота. Азот может быть использован непосредственно из азотной машины или через дополнительные буферные резервуары (не показанные на рисунке). Другим важным параметром получения азота PSA является коэффициент воздуха. Это один из очень важных параметров для азотной системы, поскольку он определяет сжатый воздух, необходимый для получения определенного потока азота. Таким образом, коэффициент воздуха может указывать на эффективность азотной машины, то есть чем меньше коэффициент воздуха, тем выше эффективность, конечно, тем ниже общая эксплуатационная стоимость. Выберите азотную машину PSA или мембранную азотную машину? Таблица сравнения азотных машин PSA и мембранных азотных машин.
27
06/2025Летние воздушные компрессоры часто терпят неудачи при высоких температурах, все причины суммируются здесь!
В летнее время часто возникают высокотемпературные неисправности компрессора, и в этой статье обобщаются различные возможные причины высокой температуры. 1. Недостаток масла в компрессорной системе. Можно проверить уровень масла в бочке с маслом и газом, который должен быть немного выше, чем отметка высокого уровня H (или MAX), когда смазка находится в статическом состоянии после сброса давления при остановке. Во время работы оборудования уровень масла не может быть ниже низкого уровня L (или MIX). В случае обнаружения недостаточного количества масла или отсутствия наблюдаемого уровня масла заправку следует немедленно остановить. 2. Масляный стопорный клапан (предохранительный клапан) работает ненормально. Клапан остановки масла обычно состоит из двух двухбитных обычно закрытых электромагнитных клапанов, которые открываются при запуске и закрываются при остановке, чтобы избежать дальнейшего впрыска масла из барабана нефти и газа в нос и выброса из воздухозаборника при остановке. Если элемент не открывается при загрузке, хост быстро нагревается из - за нехватки масла, что приводит к сжиганию винта в целом. 3. Проблемы с масляными фильтрами. A: Масляный фильтр блокирует перепускной клапан, не открывая его, что приводит к тому, что масло воздушного давления не может добраться до носа, хост быстро нагревается из - за нехватки масла. B: Поток засорения масляных фильтров становится меньше, в одном случае воздушный компрессор, потому что тепло забирает не совсем, температура компрессора медленно повышается, чтобы сформировать высокую температуру. Другим случаем является высокая температура компрессора после разгрузки компрессора, так как компрессор при загрузке имеет высокое внутреннее давление масла, масло компрессора может пройти, в то время как давление масла компрессора после разгрузки компрессора низкое давление компрессора трудно пройти через масляный фильтр компрессора, расход слишком мал, что приводит к высокой температуре компрессора. 4. терморегулирующий клапан (терморегулирующий клапан) не работает. Горячий клапан установлен перед масляным охладителем, его роль заключается в поддержании температуры выхлопа носа выше точки росы давления. Принцип его работы заключается в том, что при первом включении из - за низкой температуры масла открывается ответвление терморегулирующего клапана, главный контур выключается, смазочное масло впрыскивается непосредственно в головку без охладителя; Ожидание температуры выше 40°C, терморегулирующий клапан постепенно закрывается, масло одновременно течет через охладитель и ветвь; Поднимитесь выше 80°C, клапан полностью выключен, смазочное масло все через охладитель, а затем в нос, чтобы максимизировать охлаждение смазочного масла. Если терморегулирующий клапан неисправен, смазочное масло может попасть непосредственно в нос без охладителя, так что температура масла не может упасть, вызывая перегрев. Основная причина его отказа, во - первых, размер на сердечнике клапана после усталости двух термочувствительных пружин после изменения коэффициента упругости, не может нормально двигаться с изменением температуры; Во - вторых, износ корпуса клапана, сердечник клапана застрял или не работает на месте и не может быть нормально закрыт. В зависимости от обстоятельств их можно отремонтировать или заменить. 5. Регулятор количества масла ненормальный, при необходимости можно соответствующим образом увеличить количество впрыска. Объем впрыска топлива был отрегулирован при выходе оборудования с завода и, как правило, не должен меняться, что следует отнести к проблемам проектирования. 6. Масло превышает время использования, масло портится. Масло становится менее подвижным, теплообменные свойства снижаются. В результате нагрев носовой части компрессора не может быть полностью удален что приводит к высокой температуре компрессора. 7. Проверьте, нормально ли работает масляный охладитель. Для модели с водяным охлаждением можно проверить разницу температур в входной и выходной трубах, при нормальных условиях должна составлять от 5 до 8°C, ниже 5°C может быть накипение или закупорка, что повлияет на эффективность теплообмена охладителя и приведет к плохому охлаждению, в это время теплообменник может быть удален и очищен. 8. Проверьте, является ли температура на входе охлаждающей воды слишком высокой, давление воды и расход нормальными, а для моделей с воздушным охлаждением проверьте, является ли температура окружающей среды слишком высокой. Входная температура охлаждающей воды, как правило, не должна превышать 35°C, а расход воды при давлении от 0,3 до 0,5 МПА должен быть не менее 90% установленного расхода. Температура окружающей среды не должна превышать 40°C. Если вышеуказанные требования не выполняются, их можно решить путем установки градирни, улучшения вентиляции в помещении, увеличения пространства в машинном отделении и других средств. Можно также проверить, работает ли вентилятор охлаждения нормально, и в случае неисправности его следует отремонтировать или заменить. 9. Агрегат с воздушным охлаждением в основном проверяет температуру входящего и выходящего масла Разница составляет около 10 градусов. Если это значение меньше, следует проверить, являются ли поверхностные ребра радиатора грязными, если грязная пробка может быть очищена чистым воздухом, чтобы пыль на поверхности радиатора, и проверить, коррозия крыльев радиатора, если сильная коррозия, необходимо рассмотреть возможность замены радиатора в целом, есть ли грязная пробка внутреннего трубопровода, если это явление может быть очищено циклическим насосом с определенным кислотным раствором, обязательно обратите внимание на концентрацию зелья и время цикла, чтобы радиатор не вызвал коррозию радиатора через полость радиатора. 10.Проблемы с вентиляционными трубами, установленными клиентами моделей с воздушным охлаждением. Есть вытяжные трубы, которые имеют слишком малую вентиляционную поверхность, вытяжные трубы слишком длинные, промежуточные углы вытяжных труб слишком много, вытяжные трубы слишком длинные промежуточные углы в большинстве случаев не оснащены вытяжными вентиляторами, поток вытяжки меньше, чем первоначальный распределительный вентилятор воздушного компрессора. 11.Показания датчиков температуры не допускаются. Датчик температуры полностью отключен, устройство остановит сигнал тревоги и покажет аномалию датчика. Если это плохая работа, когда хорошо, когда плохо, то гораздо более скрыто, расследование сложнее, можно исключить альтернативным методом как хорошо. 12.Проблемы с носовой частью. Этот общий носовой подшипник компрессора требует замены в течение 2000–24000 часов, так как зазор компрессора, баланс определяется подшипником, если износ подшипника увеличивается, это приведет к прямому трению носа компрессора, увеличению тепла, что приводит к высокой температуре компрессора, серьезной более вероятной захват хоста до утилизации. 13.Неправильные спецификации или плохое качество смазочных материалов. Смазочные материалы винтовой машины, как правило, имеют строгие требования, не могут быть произвольно заменены, должны соответствовать требованиям в инструкции по использованию оборудования. 14.Воздушный фильтр забит. Заглушка воздушного фильтра может вызвать чрезмерную нагрузку компрессора, длительное время в состоянии загрузки, может вызвать высокую температуру. Проверка или замена может производиться по сигналу тревоги переключателя перепада давления. Первая проблема, вызванная засорением общего воздушного фильтра, заключается в уменьшении выработки воздуха, а высокая температура компрессора является вторичным проявлением. 15.Системное давление слишком высокое. Давление в системе, как правило, установлено при выходе с завода и, если это действительно необходимо, должно быть ограничено номинальным давлением газа, указанным на табличке оборудования. Если настройка слишком высока, то из - за увеличения нагрузки на машину это неизбежно вызовет сверхумеренную сверхэлектрическую перегрузку. Это, как и предыдущая причина, является вторичным проявлением высокой температуры компрессора, которая в основном проявляется в повышении тока двигателя компрессора и остановке защиты компрессора. 16. Засорение сепаратора нефти и газа. Засорение сепаратора нефти и газа может вызвать чрезмерное внутреннее давление, чрезмерное давление может вызвать много проблем, одним из которых является высокая температура. Это также, как и первые две причины, засорение сепаратора нефти и газа в основном проявляется в высоком внутреннем давлении. Выше, обобщены некоторые из возможных причин высокой температуры винтовых компрессоров, только для справки.
-
-
-
Сайт Google
